3 en 1 máquina de flexión de punzonos de barra de la barra

►Descripción del equipo de la máquina de flexión de la barra colectora

Modelo: DSMX -303 ESK:

Una capa de grosor de placa grande: 20 mm

SEGUNDA DEL PLACA DE LA Capa Espesor: 60 mm

Cilindro de corte 50 toneladas diámetro total: 200 mm

Punching Cylinder: Diámetro total: 150 mm

Plato giratorio: 400*47*135 mm

Longitud: 1888 cm
Ancho: 1350 cm
Altura: 1420 cm

Rango de procesamiento de perforación: 4. 3-30 mm

Tamaño máximo de procesamiento: 15*160 mm

Peso del equipo: 1888 × 1350 × 1400 mm

Motor de la bomba de aceite: 3 × 4KW

► Estación de servicio

En la estación de flexión, se adopta un diseño de banco de trabajo de doble capa, que realiza con éxito la verdadera operación simultánea de tres estaciones sin interferir entre sí. Los bancos de trabajo superior e inferior se planifican científicamente en términos de diseño espacial, y cada estación está equipada con equipos de operación de flexión independientes y completos, desde dispositivos de posicionamiento precisos hasta sistemas de accionamiento de potencia eficientes. Durante el proceso de trabajo, los operadores de diferentes estaciones pueden llevar a cabo operaciones de flexión de forma independiente de acuerdo con sus respectivos procesos de tareas. Dado que cada estación es completamente independiente en la operación del equipo, el espacio operativo y el flujo de procesos, evita en gran medida los desechos de tiempo causados ​​por la espera y la interferencia entre las estaciones en el pasado, mejora en gran medida la eficiencia laboral general y proporciona una garantía sólida para la finalización eficiente de las tareas de producción.

►Escala de medición y posicionamiento precisa
En las estaciones de puñetazo y de corte, hemos configurado cuidadosamente escalas de medición y posicionamiento precisas. Esta escala adopta tecnología de fabricación de alta precisión, y su precisión de medición puede alcanzar ± 0. 01 mm, que puede proporcionar una referencia de posicionamiento extremadamente precisa para las operaciones de puñetazo y corte.
En términos de material, la escala está hecha de acero de aleación especial. Después de múltiples procesos de tratamiento térmico complejo, su dureza superficial alcanza HRC60 o más, y tiene una excelente resistencia al desgaste. Incluso en entornos de producción de alta frecuencia y alta intensidad, después del uso a largo plazo, la escala no es propensa a desgaste y deformación, a fin de garantizar siempre una precisión de posicionamiento estable y confiable.
En el proceso de golpes y cortes, la escala juega un papel clave. Cuando la pieza de trabajo se transporta a la estación correspondiente, la escala determina de manera rápida y precisa la posición de la pieza de trabajo. A través de su estructura de escriba única, puede dibujar con precisión la línea de posición de perforación y corte en la superficie de la pieza de trabajo. Este proceso de escriba es extremadamente eficiente, y el tiempo de garabato para cada pieza de trabajo es de solo unos segundos, lo que ahorra enormemente el tiempo de trabajo en comparación con el método tradicional de medición manual y marcado.

►Visualización del cuadro de distribución

1. Conexión eléctrica
Control de PLC Siemens: principalmente a través del control lógico del programa, la conexión de hardware es relativamente simple, reduciendo una gran cantidad de puntos de conexión física, reduciendo la probabilidad de falla debido a problemas de conexión.
2. Habilidad anti-interferencia
Control de PLC Siemens: tiene un buen diseño anti-interferencia, que utiliza aislamiento fotoeléctrico, filtrado y otras tecnologías, puede resistir efectivamente la interferencia electromagnética externa, para garantizar el funcionamiento estable del sistema.
3. Diagnóstico y mantenimiento de fallas
Control del PLC Siemens: puede realizar la función de autodiagnóstico de fallas a través de la programación, localizar rápidamente el punto de falla, al mismo tiempo, el diseño modular de PLC hace que sea más conveniente reemplazar el módulo defectuoso, acortando el tiempo de mantenimiento.

Adopte Siemens PLC y Schneider Electric para garantizar la seguridad y la estabilidad de la máquina, evitando la falla de la máquina y haciéndola más duradera.