Máquina de procesamiento de punzonado, corte y doblado de barras colectoras de cobre hidráulicas PLC
PLC-SiemensEl ángulo de flexión es controlado por PLC y sensor de desplazamiento en cooperación entre sí, y tiene memoria de almacenamiento y funciones de compensación de errores para garantizar la precisión de flexión y la consistencia del ángulo.
Dimensiones: 1890*1350*1400mm
Función: cortar, doblar, perforar
Espesor máximo: 15mm
Ancho máximo: 160 mm
Potencia del motor: 3×4KW
Descripción
Ventajas del hardware del equipo
Máquina de procesamiento de bus de cobre hidráulico DESAN PLC:
1. Una capa de tablero grande, tablero grueso de 200 mm, gran capacidad de carga
2. La losa de la segunda capa tiene un grosor de 35 mm
3. La dureza de enfriamiento a alta temperatura del eje duro Φ60 alcanza 55 o más, más resistente al desgaste
4. La torreta integrada de hierro fundido nodular con seis u ocho estaciones es opcional
5. Aumente la presión de corte en 50 toneladas de cilindro de aceite (gran fuerza de corte y sección suave)
6. Tubo cuadrado de 60*60*5(mm) utilizado para el estante grande del equipo, fuerte y estable
Operación segura del equipo.
Dobladora de barras colectoras de cobre
Orificio de disipación de calor
La pequeña abertura en el dispositivo es propicia para satisfacer la disipación de calor isotrópica en la caja y desempeñar completamente el papel de disipación de calor.
Caja de protección de empalme medio de cable
Para evitar que el voltaje sea inestable y cause daños al circuito y al plc del equipo, el equipo tiene un efecto protector cuando el voltaje es inestable.
Botón de protección de emergencia
El equipo cuenta con medidas técnicas de protección de seguridad tales como puesta a tierra confiable, protección de corriente residual (protección contra fugas) 30mA 0.1S, interruptor de pie anti-operación incorrecta y protección fuera de control (parada de emergencia).
Parámetro del producto
N º de Modelo. | DSMX-303ESK-B | |
Color | Azul | |
Puñetazo | máx. Fuerza de golpe | 300kn |
Diámetro del punzón | ∅4,3—∅30 mm | |
máx. Grosor | 15 mm | |
máx. Ancho | 160 mm | |
Corte de cizalla | máx. Fuerza de corte | 500kn |
máx. Espesor de corte | 15 mm | |
máx. Ancho de corte | 160 mm | |
curva horizontal | máx. Fuerza de golpe | 300kn |
máx. Grosor | 16 mm | |
máx. Ancho | 150 mm | |
curva vertical | máx. Ancho | 10 x 100 |
máx. Ángulo (grado) | 90 grados | |
Dimensión | milímetro | 1890*1350*1400 |
Potencia del motor | kilovatios | 3*4 |
Peso | KG | 1300 |
Precisión CNC | Precisión de plegado | ±1 grado |
Repita la precisión de plegado | ±0.2 grado | |
Introducción a la función y fácil de aprender.
Posicionamiento de calibres dobles
La estación de punzonado está equipada con un dispositivo de posicionamiento bidireccional, que es adecuado para la producción en masa en la fábrica. Puede realizar el posicionamiento bidireccional mecánico del eje X y el eje Y. Durante el proceso de trabajo, el operador no necesita dibujar una línea cruzada ni perforar un punzón extraño, lo que mejora la eficiencia del trabajo y la precisión de la posición de punzonado.
Pasador de posicionamiento
El pasador de posicionamiento hace que el posicionamiento de producción y procesamiento sea más preciso
Posicionamiento láser
El marcado es preciso, intuitivo y práctico, estable, fácil de operar, puede mejorar la eficiencia del trabajo y reducir el desperdicio. La línea láser se ajusta arbitrariamente en el espacio tridimensional para lograr el mejor efecto de uso.
Cilindro de corte
La unidad de corte adopta una estructura de corte de doble columna y doble cuchilla, y la cuchilla superior y la cuchilla inferior se instalan vertical y paralelamente para garantizar que el borde de corte sea plano, sin desperdicio ni deformación después de un uso prolongado. Aumente la presión de corte en 50 toneladas.
Proceso de doblado
La estación de flexión adopta una estructura de flexión cerrada para refuerzo y durabilidad. La flexión plana, la flexión vertical y el estampado son más uniformes y se puede realizar la función de flexión en forma de U. La distancia mínima entre los dos codos es de 40 mm.
PLC-Siemens
El ángulo de flexión es controlado por PLC y sensor de desplazamiento en cooperación entre sí, y tiene memoria de almacenamiento y funciones de compensación de errores para garantizar la precisión de flexión y la consistencia del ángulo.
Límite de flexión
El sistema genera automáticamente el límite de posicionamiento después de configurar la pantalla de llamada de parámetros, lo cual es seguro y conveniente.
Doblado CNC
"Z-bend" puede calcular automáticamente el ángulo requerido ingresando la altura vertical (H) y la longitud de la hipotenusa (L) de los planos superior e inferior. En el proceso de trabajo, solo necesita ingresar el ángulo correspondiente y el grosor de la barra colectora utilizada para procesar la pieza de trabajo de manera conveniente y rápida.
Máquina dobladora de barras colectoras de cobre DESAN:
Nivelación de la almohadilla del pie
Ajuste automático según los requisitos del terreno para que la máquina sea más estable
Sello de aceite del tanque de combustible
Para evitar que los desechos caigan en el tanque de combustible y provoquen que la válvula se abra
Manómetro
La presión se puede observar en cualquier momento y se puede presurizar o despresurizar en cualquier momento según el grosor de la barra de cobre.
voltaje estable
Movimiento direccional de carga libre de potencial alto y bajo estable. Los voltajes comunes de 220 V, 350 V, 400 V, 410 V se pueden personalizar si se necesitan otros voltajes.
Nuestro servicio
1. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
TT.
Depósito del 40 por ciento T/T, el saldo del 60 por ciento se pagará antes de cargar después de que esté listo.
2. ¿Cuál es su tiempo de entrega?
Dentro de los 10 días hábiles posteriores a su pago.
3. ¿Cuál es su fuente de alimentación?
Dependerá de su suministro de energía local y lo ajustaremos por usted.
4. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
Un set.
5. ¿Todas las etiquetas e instrucciones están en inglés?
Sí. Nuestras etiquetas, instrucciones y sistema de control son todos en inglés.
6. ¿Cuánto dura la garantía?
Tres años.
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