Cómo manejar la superficie de contacto de la máquina de procesamiento de barras colectoras
Dejar un mensaje
La película de óxido de la superficie, los poros o las protuberancias deben eliminarse para que la superficie de contacto sea suave y áspera. El método de tratamiento puede ser usar una superficie áspera e irregular de la barra colectora y luego usar un cepillo de alambre para cepillarla.
Primero, aplique una capa de aceite de vaselina (debido a que la superficie de aluminio es fácil de oxidar, es necesario separar la superficie del autobús del aire con aceite de vaselina), y luego cepille con un cepillo de alambre. Finalmente, limpie la vaselina sucia y luego aplique una capa delgada de aceite de vaselina nuevo y una etiqueta adhesiva en la superficie de contacto para protegerla.
No use papel de lija para pulir la superficie de contacto de la barra de aluminio para evitar que caigan virutas de vidrio o arena en el metal y aumente la resistencia de contacto. La superficie de contacto de las barras colectoras de cobre o acero debe recubrirse con una capa de estaño. La capa de estaño está dañada debido a la superficie de contacto plana y debe recubrirse. El método de esmalte es derretir la soldadura en un crisol de soldadura, limpiar la parte esmaltada de la barra colectora plana y flotar, agregar lentamente colofonia o aceite de soldadura y colocarlo en el crisol. Luego vierta estaño fundido varias veces.
Cuando el extremo de la barra colectora no está pegado con estaño, el extremo se puede sumergir directamente en el crisol de soldadura y la parte sobrante se puede limpiar con un paño. El espesor del revestimiento de estaño es de aproximadamente 0.1-0.15 mm. El punto de fusión de la soldadura está entre 183-235 grados, que generalmente se juzga por su color, es decir, cuando la soldadura derretida en la olla es de color azul bebé, se puede iniciar el revestimiento de estaño.
